品質管理的重點在確保出廠產品品質符合規範，中油每支潤滑油都有嚴格的規範，由中油煉製研究所的專業研究團隊研究開發，分別針對車用、工業、海運等潤滑油，訂定比重、40℃或100℃動黏度、黏度指數、閃火點、酸鹼價、流動點等相關規範，且生產流程中每支油品須依規範通過至少兩次的油品檢驗，確認合格後才能出廠。
「中油潤滑油品保實驗室」遵循ASTM(American Society for Testing and Materials,美國材料和試驗協會)所訂定的國際標準，建立40餘種測定潤滑油性質的分析方法，確保產品能與國際接軌，和世界同步。而為了達到品質目標要求，品保實驗室訂定3項指標項目，來確保檢驗公信力、提升檢驗準確度及效率：
- 1. 儀器內(外)校正達成率100%
內校：不論滑油或滑脂檢驗部份，每月都安排檢驗技術員查證訓練，即使用標準品做QC品管測試，確認儀器輸出之分析數據的正確性。
外校：溫度計、砝碼、壓力表、及高度碼等這些基本元件，每年五月份送SGS校正，確保準確的實驗溫度及壓力等操作條件。
- 2. 製程樣品檢驗時效
三個工作天(含)內全規範檢驗達成率≧95%，目前只要是品保實驗室已建立的化驗分析項目，在配合生產出貨時間前提下，三個工作天完成全規範檢驗，從指標訂定以來，到目前的達成率是100%。
- 3. 參加國際實驗室檢驗準確度比對評核標準(-3.0≦Z-score≦+3.0)達成率≧95%)
ASTM International Proficiency Testing Program (ASTM國際能力測試計劃)是全球最具公信力的能力測試計劃，全球約有200個實驗室參加。潤滑油品保實驗室參加這個測試計劃已有10年以上歷史，每年進行3次的國際能力測試比對。且參加測試比對的分析項目由每次的11項逐年增加到目前的18項，主要包括40/100℃動黏度(ASTM D445+D7042)、密度 15.0℃、-30℃ CCS黏度、閃火點、顏色、流動點、總酸價、總鹼價、水份、氮含量、ICP元素分析、揮發損失等等。這些年來一直都有不錯的能力測試成績，每一次的檢驗準確度比對的標準分數(Z-score)都在±3之內，達成率是100%，表示各項分析數據十分穩定及準確。
而負責檢驗的儀器最重要的是校正，經常且有計劃的校正才能確保數據的準確度。如上述每個月的內校、參加國際能力測試計劃等，都是品質管理的重要方法，能協助即時發現軟體或硬體問題。實驗室若發現分析數據有偏差，先由控制程式校正或修正，若有可能的零件故障或老化，就需請原廠維修工程師進行故障排除，更換零件或耗材。
總之，「中油潤滑油品保實驗室」有著人員專業與儀器精良的優勢:專業品管人員須接受嚴謹訓練，熟悉各種設備操作及檢驗方法，迅速及確實執行各種油品檢驗；而儀器設備先進而齊備，不斷因應科技進步汰舊換新，除有多種自動化設備外，也建立精密儀器實驗室，致力於提升產品品質，並提供客戶更精緻的售後服務，選擇中油潤滑油，絕對是明智又安心的選擇。